引用:

原帖由 阿香 于 2008-7-19 09:30 发表
我们注册出口卫生的时候是要求１００－２００ｐｐｍ，配好后可以用余氯试纸进行检测．
楼上所说的０．５ＰＰＭ是生产用水（自来水）的浓度（０．０５－４ＰＰＭ）．

自来水的末梢水管余氯应该是0.05---0.3PPm

引用:

原帖由 骑着蜗牛狂奔 于 2008-7-19 10:04 发表
CIQ现在不允许企业用消毒液对产品进行消毒，只能三遍清洗，呵呵

不会吧？呵呵，那你微生物怎么控制？

消毒是因为自己对自己生产的产品的卫生状况不自信，沙丁鱼这样处理根本就不需要消毒，微生物完全可以控制在100000以内。

如果大家注意会发现，消毒水在消毒产品是分解的很快，100ppm的消毒水如果消毒产品大概1小时就降低到20ppm以下，所以，说不负责的话，几乎不用控制其残留。

引用:

原帖由 穿心莲 于 2008-7-20 08:26 发表


自来水的末梢水管余氯应该是0.05---0.3PPm

有点误解了.GB5749说：水管末梢不小于0.05ppm，与水接触30分钟后不小于0.3ppm。两个不小于，没有吧范围控制在0.05~0.3ppm.具体的残留标准应以无异味为基准......

你不知道中国CIQ不允许用消毒水直接消毒产品吗?
你提交给官方的文件里不用这一工序不就好拉
日本的工艺里面这样的处理很正常的,日本一般不检测残留量,也无所谓方法和指标

如果大家注意会发现，消毒水在消毒产品是分解的很快，100ppm的消毒水如果消毒产品大概1小时就降低到20ppm以下，所以，说不负责的话，几乎不用控制其残留。

另外谁也没有告诉你100PPM消毒水就一直使用1小时,

呵呵，还真不知道中国的CIQ不允许用消毒水直接消毒产品。

提交给商检的资料也是有消毒步骤地，CIQ没有提出什么异议。只是感觉浓度大些，担心残留问题。告诉我最好查一查日本的相关标准。

浓度为100PPM可以,只是1分钟的时间应该实际车间操作就不需要这么长时间,往往10秒内就可以了,另有个方法,就是关键是将成品的鱼片烤好试吃,看有没有消毒水味道.

次氯酸钠和次氯酸水在日本国食品卫生法的食品添加剂中，
被归入到“指定添加剂”中的杀菌、漂白剂一类。这一类添
加剂(指定添加剂)是指经过充分的科学研究数据佐证后，其使用对人体
健康没有危害的食品添加剂。对这类食品添加剂有的规定有使用
基准(如使用对象、最大使用量、使用限制等等。)
但对于次氯酸钠和次氯酸消毒水没有使用对象和最大使用量
的限制，对于次氯酸钠仅仅规定“不能用于芝麻”，对次氯酸
水规定“在最终产品完成前去除”，即最终产品中应无残留。

日本指定添加剂一览表：http://www.ffcr.or.jp/zaidan/MHW ... 04c83e?OpenDocument
（可惜是日本网站，网上也有中文译本，就需要大家自己找了。）

问一下，次氯酸钠要不要提供第三方检测报告

日本冷冻协会对浓度要求也很模糊,他们强调最起码不能在最终产品里有消毒液的味道

谢谢大家的认真解答，偶明白啦