对番茄酱生产感兴趣和从事此行业的朋友,请进来聊聊!

怎一点动静也没有呢?是这个话题太冷门了吗?
不会啊,现在果蔬加工形成产业化的就属:浓缩苹果清汁和番茄酱了.

中国成世界第三大番茄酱生产出口国

    中国番茄加工总装备能力和产量９０％都在新疆，目前新疆番茄日处理能力达到５．５万吨，中国成为继美国、意大利之后世界第三个番茄酱生产及出口大国。据新疆维吾尔自治区对外贸易合作厅统计，今年１至１０月，新疆生产建设兵团加工番茄酱２０万吨，向欧洲、美洲２０多个国家出口６．１４万吨，已占欧洲市场份额的７０％。仅１０月份，新疆番茄酱出口就达到１．１７亿美元，比去年同期增加３１００万美元。

　　新疆温差大，日照长，降雨量少，有利于番茄生长，独特的自然条件为大规模种植番茄和加工番茄酱创造了有利条件。新疆生产的番茄酱成色好，营养丰富，品质优良。番茄酱加工被称作新疆的“红色产业”之一。 据农业部预测，到２００５年，中国番茄酱年产能力将跃居世界首位。

　　新疆１９８４年建成第一条番茄酱生产线，此后１０多年间相继建成３０多家番茄加工厂及６０多条生产线，番茄加工成为新疆发展速度最快的产业。

　　新疆中基实业股份有限公司是新疆生产建设兵团控股的上市公司，年产能力１８万吨，成为世界第三大番茄制品生产企业。新近建成的屯河昌通、凯泽等番茄加工厂的日处理能力分别达到５０００吨以上。随着加工能力扩大，新疆番茄种植面积已由过去的几万亩增加到６０多万亩。（新华网记者 陈国安 楼望皓）
（以上引自大洋网讯 )

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转载一下别人的番茄酱的生产方法
孙义章
一、番茄酱的种类和名称 世界各国对番茄制品各有不同的名称和标准。 我国原轻工业部制定的番茄酱的名称和标准为：番茄酱，固形物含量分为22％～24％和28％～30 ％两种；低于20％的称“番茄浆”；不经浓缩固形物含量5％～7％的称“番茄汁” ；以番茄酱为主占总固形12％～14％，加入果醋、食盐、 白砂糖和多种香辛调味料，浓缩制成的产品称“番茄沙司”，按其总固形物浓度分为不低于 33 ％、29％和25％三种；番茄辣酱又称“智利沙司”。
二、制作番茄酱对原料的要求 在国际市场上，番茄制品的色泽是衡量产品质量与评定等级的首要指标，其次是粘稠度、风味和组织形态。按我国原轻工业部的规定， 番茄酱浓度为 28％，番茄红素含量不能低于35毫克/100克。对出口产品要求不能低于42 毫克/100克。目前我国加工番茄酱所采用的番茄品种，番茄红素含量为7～11毫克/100克。番茄红素的含量常受番茄品种、成熟度、 采收和贮运时的气温等因素的影响。
1.我国加工番茄酱常用的原料品种有：玛瑙红140、简支架18、浙江478、杂红16、扬州红、玛瑙红144、红杂25、罗城1号、佳丽矮红、穗圆、 满丝和鉴18等。
2.番茄红素的形成与气温有关，气温在18℃～25℃之间， 随着气温的上升，着色转红的变化也加快；气温低于18℃，着色缓慢；昼夜温度在30 ℃～ 38℃之间，则酶的活性受到抑制，番茄红素难以形成。
3.番茄果实糖分在固形物中的含量大于50％， 总酸在固形物中的含量少于8％时，通常这样的番茄色泽、风味和粘稠度均好。固形物含量高的品种，要求番茄红素的含量也高，不同品种搭配加工，可以弥补相互之间的不足。
三、番茄酱的制作过程
1.原料验收按加工专用品种的要求，不得混入黄色、粉红或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。 “乌心果” 及着色不匀且果实比重较轻者，在洗果时浮选除去。
2.选果、去蒂洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。番茄果柄与萼片，呈绿色且有异味，影响色泽与风味。去蒂时将绿肩和斑疤修去， 拣去不合加工的番茄。
3.破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机， 然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。
4.预煮、打浆预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性。原浆经预煮后进入三道打浆机， 物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔， 进入收集器至下一道打浆器；皮渣、种籽等则由出渣斗排出，从而达到浆汁与皮渣、 种籽相分离。番茄制酱须经2道～3道打浆器，才能使制成的酱体细腻。 三道圆筒筛孔和刮板转速分别为1.0毫米(820转/分)、0.8毫米(1000转/分)、0.4毫米(1000 转/分)。
5.配料、浓缩按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。 番茄酱是直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品，为增进产品的风味， 通常按成品计，配入食盐0.5％和白砂糖1％～1.5％。番茄沙司和智利沙司的配料有白砂糖、食盐、水醋酸、洋葱、大蒜、红辣椒、姜粉、丁香、 肉桂和豆蔻等调味和香辛料。各生产企业按市场需求，配方变化较多。 但产品食盐的含量标准为2.5％～3％，酸度0.5％～1.2％(以醋酸计)。洋葱、大蒜等磨成浆汁加入；丁香等香料装入布袋中先熬成汁或直接将布袋投入， 待番茄酱浓缩后取出布袋。番茄浆的浓缩分常压浓缩和减压浓缩。 常压浓缩即物料在开口的夹层锅中，用6公斤/厘米2高压热蒸汽，使在20分钟～40分钟内完成浓缩操作。减压浓缩是在双效真空浓缩锅中，1.5～2.0公斤/厘米2的热蒸气加热下， 物料处在600毫米～700毫米真空状态下浓缩，物料所受的温度为50℃～60℃， 产品的色泽和风味均好，但设备投资昂贵。番茄酱的浓缩终点，用折光仪来确定，当测得产品浓度较规定标准高出0.5％～1.0％时才可终止浓缩。
6.加热、装罐经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐， 容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管， 将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。
7.杀菌、冷却杀菌温度和时间按包装容器的传热性、 装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶(罐) 应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。 (310029浙江大学食品系40号信箱)

感谢两位的大力支持.!
我想补充几点:
1.番茄酱分为冷破碎和热破碎两种工艺,冷破浓度36~38,冷破和热破30~32,热破28~30.
2.冷破碎与热破碎工艺的区别在于,物料加热的程度与时间.

支持，在超市里看到的番茄酱没感觉多好吃的

中国番茄网办得不怎样,没有什么实质性的内容!
我需要一个热破碎番茄酱的CAD图,不知道那位仁兄可以提供?

请教如何将有关技术资料上传呢?
我有些番茄酱的资料与大家分享.

200L无菌大包装番茄酱生产工艺

HACCP在番茄酱生产中的应用

楼上的是哪个番茄酱公司的?我们曾和东莞的公司合作过,他们是麦当劳和供应商!