上来这论坛的相信绝大部分是饮料行业的专业人士，斑竹的问题肯定也一直困扰着各位回贴的行家，你们提到的解决方法我几乎都试过，但问题总是反复出现，我也为此苦恼过多年，让我总结一下问题产生的根源吧：
1， 饮料在生产过程中溅到瓶口螺纹上。大部分长霉菌的瓶口都是灌装富营养的产品，这些东西在与外界连通的瓶口螺纹上能不长霉吗？
2， 在生产后到售卖到消费者过程的各环节（仓储，运输，货架，冰柜等），外面的污物渗到瓶口螺纹里出现长霉。
以上问题讨论在假设盖与瓶口密封完好，瓶里面饮料没有漏风的前提下。
大家讨论的解决方法都集中在第一个根源上。有人提到从技术上使灌装过程中消除饮料溅出的方法，相信也帮不少人解决了问题。做可乐是可以比较容易实现，碳酸类饮料的注点高度比较低（很多超过15毫米），灌注阀关闭不漏滴，各传送星轮交接位相位精确都可以保证饮料不溅出。但热灌装饮料就难了，为保证瓶子不产生太大的真空变型，注点高度都比较高（一般不低于10毫米），很难保证送到旋盖前一点都不溅出，特别是在高速线上。
瓶口螺纹，盖内侧冲洗无菌热水或你们提到的各种灭菌水，但最后的冲洗位置是在旋盖位前的过渡星轮上，瓶子从这交到止旋刀上的过程的轻微震动也容易有少量饮料溅出到螺纹上。 别忘了，只要是富营养的物质，如果保持在湿润环境中，暴露在空气中，长霉的机会很大。即使是仓储的环境很好，风干的饮料也会留下难看的色斑。
其实，第二个根源的问题是最难解决的，这个涉及到不同的环境，人及处理办法，作为生产商是没有办法控制的。最明显的例子是很多南方的售卖点，夏天的饮料很多是摆在冰水里售卖的，打开瓶盖后看到螺纹上的污迹谁都说不清楚是从哪里进去的。
说那么多，是否没有办法能较完美的解决这个问题的呢？其实早就有人从更高的层次提出了方法：密封瓶口螺纹，瓶口防盗环上端全部密封，螺纹部分的密封状态与瓶内一样。
让我们论证一下这种方法的技术可行性：螺纹密封后，外面的东西是不可能进去，消除了第二个根源。碳酸饮料比较容易做到饮料不溅出；最可能溅出饮料的热灌装，假如我们都做到各位提到的灌装前瓶口灭菌水和无菌热水冲洗，盖子冲洗，即使有少量饮料溅到螺纹上，封盖后，经过盖杀菌链带（倒瓶链），螺纹处的灭菌状态跟瓶内接近，不会长霉，例子我们看现在的内塞瓶盖（靠盖塞与瓶口内的过盈配合密封）饮料，很多盖内上端还有密封压环，在此环和内塞密封线之间的状态与密封的螺纹一样，我们从来没有在此区域发现过长霉。无菌罐装更是没有问题。
目前的瓶和盖要改成瓶口螺纹密封不难实现，而且有多种形式，搞包装研发的行家会明白，这里暂不讨论。
这种改进涉及到成本的增加：盖或瓶子的重量会轻微增加，而且生产盖和瓶子的模具要改造。目前处理这个问题的方法的成本要低于改进的成本，目前的成本主要是微小的生产管理改进费用，偶然的产品回收费用，偶尔的消费者投诉赔偿费用。因此目前是没有公司会采取这种方法去改进的。但消费者投诉赔偿费用却是一个很大的变数，实际上这个问题非常普遍，各家公司的产品都有这个问题（瓶口螺纹发霉和污迹），有人做过调查，部分公司部分时段的产品超过1%有这问题，只是一般消费者不会特别留意到瓶口螺纹的污迹问题，即使个别人看到问题索赔，也只能拿到几瓶产品的赔偿，因为只有打开了盖子才能看到污染，如生产商遇到大额索赔，消费者不退让，他们也可以死不认账。
但消费者索赔成本未来却是有可能大大增加的，现在也有媒体不时报道这个问题，如果一天有媒体炒作这个问题，问题的发现者会大大增加，投诉会程数量级增加，处理成本随之增加，如果影响到品牌声誉，那成本就更高了。那时才有可能采取这种改进方法。
