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豆泡油炸流水线

已有 289 次阅读 2016-5-27 16:36 |个人分类:食品机械制造 | 豆泡油炸流水线

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工艺流程：

筛选输送机—低温成型油炸机—高温定型油炸机—提升分料机

一、筛选输送机功能：

（一）筛选输送机是将切豆腐机切好的产品需均匀的摆放在此输送机上面，而且在放输送机网带上的产品输送过程中可将碎小的边角棱掉到接料盘中。从而减少下角料进入油炸机中，产生不必要的废品。提高成品率，而且还有一个重要的作用就是能均匀定量给油炸机供料，使油炸机发挥最佳的效果，避免油炸机油温产生入料不均忽高忽低现象。

（二）设备技术参数

1. 外部尺寸：长3000mm宽700mm高1060mm

2. 架体采用不锈钢板厚2.5mm 304材质冷弯成型

3. 网带采用最好清洗的乙字型网带丝距8mm节距70mm 宽600mm 丝2.35mm 304不锈钢制作

4. 架体采用60*40*3mm SUS 304不锈钢方管焊接

5. 接料盘采用厚1.5mm SUS 304不锈钢板冷弯成型焊接而成

6. 传动电机采用0.37KW RV减速机无机调速，速度可控。电机采用不锈钢外壳，以方便水洗

7. 电气采用德力西合资品牌

二、低温成型油炸区

功能：该油炸机设计理念是按照豆泡产品的生产工艺而设计，它打破了传统油炸机的设计思路，完全是一种全新设计方式，它得意于杭州祖名传统食品工艺的启发而且添加蔡总的经验精髓而设计，是豆类加工工艺与先进设备完美结合的产物，它能使传统食品加工得到飞跃发展，并且发扬光大。

该油炸机设计为120摄氏度---140摄氏度低温油炸区，采用纯油设计，不会产生坏油现象，并且油炸槽底部设计有纵向刮渣网带，可在不断转动刮渣网的情况下，随时将食品渣输送到低位槽刮渣区，而且低位沉渣区为低温，所以渣不会产生碳化现象，从而不断输送到油炸机外部，这样就减少耗油，提高生产效率及利润空间。油炸机采用电加热一字型加热管，放置在刮渣网带上部，输送网带下部，这样加热在油中间，可彻底避免产生火灾现象。起到安全保险作用，输送采用拨叉输送，以方便清洗为准则，保证食品质量，此段油炸机设计为反向拨叉交叉输送，产品在前进过程中入油、浮起，入油、浮起.......达到了豆泡油炸、排水汽的工艺流程，完成了豆泡油炸、膨胀，油炸、膨胀......的过程。油炸机烟罩设计为全封闭，保证了油烟不能外溢。提升机构为锣杆提升，安全美观并实现同步。

（一）、技术参数

1. 外部尺寸：长6000mm宽700mm 高1200mm

2. 油槽尺寸：长6000mm宽610mm 深270mm 采用SUS 304不锈钢厚2.5mm冷弯成型。

3、立柱采用60*60*3mm不锈钢方管制作。

4、外包装采用厚1mm，SUS304不锈钢板冷弯成型。

5、保温层采用厚50mm硅酸铝保温层。

6、传动采用交叉拨叉输送，侧刮为链条刮板式。

7、传动电机为RV50.40双级减速机，功率主刮渣传动为0.37KW，侧刮渣0.18KW。

8、输送带架体304不锈钢厚3mm冷弯成型。

9、输送采用反向拨叉交叉输送，方便清洗，方便打扫卫生。

10、烟罩采用半圆式设计。

11、提升螺杆提升机，可实现四台完全同步保证安全。

12、加热方式采用燃气加热，型号BTG11型，耗气4.8-10立方/h,功率48.8-99KW,电机功率0.11KW,外循环加热，循环泵4KW，换热罐0.5立方。

13、传动电机采用1台RV65 0.55KW电机，单独传动。出料电机0.37KW。

14、电机总功率2KW，电机四台。

15、油炸机设计过滤油槽一个，敞开式粗滤。

16、电器控制采用德力西品牌，温控采用宇电品牌，变频器采用四方牌。

三、高温定型油炸机

该油炸机设计为160摄氏度高温油炸区，采用纯油设计，不会产生坏油现象，并且油炸槽底部设计有纵向刮渣网带，可在不断转动刮渣网的情况下，随时将食品渣输送到低位槽刮渣区，而且低位沉渣区为低温，所以渣不会产生碳化现象，从而不断输送到油炸机外部，这样就减少耗油，提高生产效率及利润空间。油炸机采用电加热一字型加热管，放置在刮渣网带上部，输送网带下部，这样加热在油中间，可彻底避免产生火灾现象。起到安全保险作用，输送采用拨叉输送，以方便清洗为准则，保证食品质量，此段油炸机设计为反向拨叉交叉输送，产品在前进过程中入油、浮起，入油、浮起.......达到了豆泡油炸、排水汽的工艺流程，完成了豆泡油炸、定型，油炸、油炸、定型......的过程。油炸机烟罩设计为全封闭，保证了油烟不能外溢。提升机构为锣杆提升，安全美观并实现同步。