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仪器、设备维修校准计划
1.目的
保证工厂设备设施、工器具处于良好状态;企业厂区环境、厂房和场地符合出口产品卫生要求;加工设施能有效运作;特制定本计划。
2.范围
适用于所有设备设施的维修与保养。
3.职责
3.1机电部负责进行控制。
4.工作程序
4.1厂区环境、厂区道路、厂房墙体、厂区场地内的废旧设备、废弃物存放处每月由机电部进行一次检查,发现有碍出口食品加工卫生安全状况的,应通知负责人,并组织维修保养。
4.2对设备、传动构件、板带等易损有无锈蚀、破损,车间墙面、天花板、门窗是否完好,每次车间倒班由车间主任申请,机电部负责检查审核,发现所申请维修保养项目没有处于良好状态,机电部应组织人员在车间休息时进行维修保养;如需要长时间维修的,应报告质检部部长及最高管理者,并做出时间安排,经维修保养后方可投入使用。
4.3厂区水管使用监督部门随时提出维修申请,需要立即维修保养,机电部确认后,应立即进行维修。另外,机电部每月应进行检查,发现有锈蚀、破损的,应及时更换,避免清洁饮用水受到污水、污物的污染;如受到污水浸泡、废弃物和污物的覆盖的,应及时清理,避免管线修饰损坏,从而保证加工产品用水的卫生安全。
4.4一般性维修应在车间管理人员的监督下,由机电部组织实施。
4.5公司必须每季度进行一次设备保养,每年进行一次全面彻底的检查维修,确保公司设备设施的良好运作。
4.6建立设备设施维修保养档案,列出维修保养内容、维修日期、维修人员及处理结果。
4.7仪器设备的校准
4.7.1 设备管理人员应明确测试任务及所要求的准确度、选择配备适用的检验、测量和试验设备,确保设备的准确度。
4.7.2 计量器具、仪表、检测设备的采购由生产质检部、机电部提出,经理批准后通知采购人员进行采购,采购的设备经机电部、质检部验收后方能入库,由机电部领用,检定后发放,并登记上帐。
4.7.3 对检验、测量和试验的设备分类进行管理,严格进行检验。
4.7.4 检定合格的器具标有合格标识和检定证书,并控制在有效期内置于适宜的环境使用。
4.7.5 保证各类仪器在搬运、保养、贮存期间的准确度和适用性完好。
4.7.6 如发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时,对以前检验和试验结果的有效性进行重新评定。
4.7.7 要防止因调整不当而使其校准定位无效。
4.7.8 保存好有关检验、测量和试验设备的技术资料,在要求提供的场合,将有关的技术资料提供给顾客和其代表,以证明用于检验和测量的仪器、设备的功能适宜的。
4.7.9 车间生产前对检验、测量和试验的设备必须经过校准,填写校准记录,生产过程中要求校准的严格按照操作规定执行校准,保证设备的正常运行。
4.7.10 所有的设备、仪器在规定的期限内由计量局进行校准,计量证书应保存两个检定周期内。
[ 本帖最后由 资料员1 于 2008-3-10 16:44 编辑 ] |
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