目前，粮食部门大部分检验机构使用的分样器有两种:一种是70年代产品，标牌注明为“湖北省河阳粮食机械厂分样器”(以下简称八)。一种是8。年代产品，标牌注明为“圆锥型分样器”(以下简称B)。在长期检验工作中我们发现，A、B分样器的粗细分流徉品口分流出的祥品含杂量不一致，影响验质作价的正常进行。为了慎重起见，我们以多年试验记录为依据，最后用20个样品检测结果比较其准确度是:A测定结果平均值超过允许误差旧检测结果平均值在允许误差内。
　　按照国标GB5494‘85操作规程，将每个抽祥的原始祥品经分祥器分样，最后分出两口两个试验祥品，检出杂质称重，进行双试验，求出平均值。用千分卡尺测量出分祥器内槽内外直径相加，平均得出每个分流槽宽。2试验数据：两种分样器分流口测定杂质数据详。分样器的粗分流口与细分流口2。个样品测定杂质平均值为1.5%、1.9%，误差。.49写，超过允许误差。误差在1.0%以上的有序号2、3、6、10、18、19六个，占被测样品的30%。而B分样嚣20个样品的两口测定杂质均量为1.48%、1.34%，误差为0.14%，在允许误差内。误差在1.0%以上的仅有序号10、18两个，占被测样品的10%。A两分流口误差超过允许误差的原因，从表2可见，分流槽之间宽窄不一，最宽槽18mm、最窄槽16.24mm，相差1.76mm。设计、做工粗糙，A分样器的两个分流口分样重量之差，经20份样品测试结果统计.分样误差大于10%有13份。可以认为，A分样器属不合格产品，不宜继续使用。B两口样品检验数据误差较小，整机较A设计先进，工艺细致，可作为检测仪器继续使用，但在其内分流槽的间隔上有待改进(最宽槽27.7mm、最窄槽16.smm、仍有1.4mm之差，另外表2中粗分流槽与细分流槽直径相差2.Zmm)，分样精度也应进一步提高。小麦因粒质、水分、容重及所含不同类型杂质其流量不同等也是造成分样器分流口产生误差的原因之一，有待进一步研究试验。
　　圆锥型分样器投入使用至今，一直是进出两端敞口，分样中细灰、粉尘飞扬，一影响杂质检测准确度，二影响化验室内清洁卫生，三影响检测人员身体健康。笔者设想:能否把分样器改进封闭式，漏斗开关及盛料盒倒粮均改为全自动化?衷心希望此梦幻成真。更多精彩博文：http://elife.2100bx.com/154299/article/11124