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楼主: mgcy1788

[求助] 限用物质允许残留量

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发表于 2021-9-18 14:05 | 显示全部楼层 |发表于:浙江省
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大概知道你想问什么,做安全评估用的,前段时间刚刚研究这个问题。其实就是个简单的算术题:
按照要求丙烯酰胺单体不超过0.1mg/kg=0.1*10(-6次方)kg/kg
你添加的乳液原料A(例如聚丙烯酰胺吧)如果比例为0.2%(整个配方体系质量分数),也就是1kg乳液添加0.2kg的聚丙烯酰胺,其中0.2kg聚丙烯酰胺中丙烯酰胺单体含量不能超过:0.1*10(-6次方)kg,折算起来:0.1*10(-6次方)kg/0.2kg=0.5*10(-6次方)kg/1kg=0.5ppm,那么这个0.5ppm,你怎么从你哪里来:原料COA的第三方检测报告,不过一般都达不到这个要求,一般是1ppm(我见过陶氏出具的报告为1PPM),5-10ppm,500ppm

另外如果你配方体系中还添加了原料B,其中B可能也含有丙烯酰胺单体,同样的计算方法,只是你要把A+B一起的丙烯酰胺单体的总含量小于0.1mg/kg。

上面的计算方法都是刚好贴近极限值的,你也知道原料商的COA可能造假(小供应商)或者存放时间较久变质、配料工手一抖可能多加了一点(一般这种加的量都很少把)等等原因,所以个人建议计算结果都是小1-2数量级就不用送检,如果是刚好贴近或同一数量级,建议还是送检下(安全起见)。
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发表于 2021-9-18 14:11 | 显示全部楼层 |发表于:浙江省
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lizhuzhiyao789 发表于 2021-9-18 14:05
大概知道你想问什么,做安全评估用的,前段时间刚刚研究这个问题。其实就是个简单的算术题:
按照要求丙烯 ...

另外多说一句:如果你计算出来的丙烯酰胺单体根据理论值是没问题的,但是送检超出指标了,就需要工厂质量部联合技术部门启动内部调查了,查看是哪里出了问题,是配方稳定性,还是配料操作、工艺等,或者某一个原料源头就超标的问题,然后深刻分析、检讨做出CAP防止下次类似事件了。如果是原料问题,涉及此原料的所有已生产批次都有风险。
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 楼主| 发表于 2021-9-25 11:55 | 显示全部楼层 |发表于:广东省
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lizhuzhiyao789 发表于 2021-9-18 14:05
大概知道你想问什么,做安全评估用的,前段时间刚刚研究这个问题。其实就是个简单的算术题:
按照要求丙烯 ...

感谢!
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 楼主| 发表于 2021-9-25 11:55 | 显示全部楼层 |发表于:广东省
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yazhouhou 发表于 2021-9-18 01:45
楼主开篇就说了,共聚物“原料中成分含量100%”。虽然不应该把话说得太满达到100%的程度,但是原料中也 ...

感谢!
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