品和食品-马蹄爽饮料
马蹄爽是岭南地区的特色饮品,清甜爽口、带有马蹄颗粒的脆爽口感,在广东、广西和港澳市场都有稳定消费群。但马蹄爽从传统做法走向工业化量产,核心难点在于马蹄颗粒的处理:怎么让颗粒在货架期内保持爽脆,不软烂,同时保证每罐的颗粒添加量均匀。作为佛山一家饮料代工厂的从业者,这篇文章聊聊马蹄爽饮料代工的几个关键点。 一、马蹄原料的选择 马蹄爽的核心原料是马蹄(荸荠)。马蹄的品种、产地、新鲜度都会影响成品的口感和风味。 代工中,马蹄需要经过筛选、清洗、去皮、切粒等环节。现在马蹄的供应链已经比较成熟,全年都能稳定供应新鲜马蹄。我们厂用的基本都是新鲜马蹄,口感更脆,风味也更自然。我们代工过十几个马蹄爽品牌,对马蹄颗粒的处理和配方调试积累了比较成熟的经验。 品牌方在选原料时,可以和工厂确认马蹄的来源和供应稳定性。新鲜马蹄的处理环节更多,但对成品口感的提升是明显的。 二、配方特点:纯净配料 马蹄爽的配方比较纯净,以水、新鲜马蹄、白砂糖为主要配料,不添加人工防腐剂、香精、色素。这既是产品卖点,也对工艺提出了更高要求——没有防腐剂,就必须依靠杀菌工艺和包装密封性来保证货架期稳定。 三、马蹄颗粒的预处理 马蹄颗粒要保持爽脆,预处理是关键。 护色处理:马蹄去皮后容易氧化变色,需要护色处理保持色泽。 切粒规格:颗粒大小要适中。太大容易沉底,吸管吸不上来;太小咀嚼感不足。常规马蹄颗粒在3-8mm之间,根据产品和包装调整。 杀菌工艺控制:马蹄本身纤维结构紧密,保持脆度的关键不在硬化处理,而在杀菌工艺的控制。温度过高或时间过长,马蹄颗粒就会软烂;控制得当,颗粒在货架期内能保持自然脆爽。这需要工厂根据颗粒大小和包装形式反复调试。 切粒规格和杀菌工艺的配合,直接决定马蹄颗粒在货架期内的口感稳定性。 四、马蹄颗粒的分布特点 马蹄颗粒密度比料液大,在实际产品中是自然沉底的,这一点和果粒果汁追求悬浮不同。 代工中不需要强行让马蹄颗粒悬浮,关键做好两点:一是颗粒大小均匀,避免大小混杂导致沉淀速度差异过大;二是采用先添加马蹄颗粒、再灌装料液的工艺,确保每罐的马蹄颗粒添加量一致。 消费者饮用前摇匀即可。这是马蹄爽产品的正常状态,不需要额外添加增稠剂来追求悬浮。 五、生产工艺与货架期 马蹄爽的生产工艺比普通果汁更复杂。马蹄颗粒在加工过程中容易软烂,需要根据颗粒类型和包装形式制定针对性的生产工艺。 代工厂需要通过反复测试,确定合适的工艺参数,确保马蹄颗粒在货架期内不软烂、不变形。每批次产品经过保温培养测试验证货架期稳定性。 六、包装形式 马蹄爽的包装我们采用易拉罐。 原因有三点:易拉罐密封性好,能有效隔绝氧气,延长货架期;避光性强,马蹄颗粒在光照下容易变色,易拉罐不透光,能保持颗粒色泽稳定;灌装工艺适配马蹄颗粒的添加,每罐颗粒量更均匀。 马蹄爽这类含颗粒的产品,PET瓶灌装工艺无法满足马蹄颗粒均匀添加的要求,更关键的是杀菌工艺的限制。马蹄爽需要较高强度的杀菌才能保证货架期稳定,PET瓶耐温性有限,无法承受对应的杀菌条件。 市面上确实有PET包装的“马蹄爽”产品,但需要注意的是,这类产品中添加的往往不是真正的马蹄颗粒,而是用椰纤果等替代物模拟马蹄的口感。配料表里能看到的是椰纤果,不是马蹄。消费者选购时,可以留意配料表。 所以我们代工的马蹄爽只做易拉罐包装,添加真实马蹄颗粒。 七、代工中的实操建议 马蹄爽是我们代工经验比较丰富的品类之一,已服务过十几个马蹄爽品牌,配方调试和工艺参数都有成熟积累。 先定马蹄原料类型:和工厂确认马蹄来源和供应稳定性,新鲜马蹄口感更优。 确认杀菌工艺参数:这是马蹄颗粒保持脆爽的核心,要求工厂提供工艺记录。 打样阶段重点测脆度和颗粒均匀度:样品静置后观察颗粒分布和口感变化。 确认灌装工艺:先加颗粒再灌料液,确保每罐马蹄颗粒添加量一致。 首批跟线确认:颗粒添加量、脆度、口感现场确认后再放量。
以上是我们代工马蹄爽饮料的一些经验,欢迎同行和品牌方交流探讨。 佛山市南海品和食品有限公司 马家骏
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