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2011年着色剂年会论文——辣椒提取物的除胶去杂工艺

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发表于 2012-6-13 13:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 |阅读模式 |发表于:广东省
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本帖最后由 aing 于 2012-8-29 15:11 编辑

辣椒提取物的除胶去杂工艺

(天然色素应用技术推广实验室,黄再兴,广东揭东,515549
摘要:本文阐述辣椒提取物红辣素的除胶去杂工艺,对辣椒红提取物红辣素添加2倍的脱胶剂于45℃,搅拌30min后降温至30℃,静置120min,分离出下层胶状物,上清液浓缩回收溶剂,得到脱胶红辣素,辣椒红色素得率可达99.12%,沉淀物降低67.90%,丙酮不溶物降低93.54%。采用本方法脱胶处理辣椒红提取物,工艺简单,便捷,不需要大型复杂的设备,生产成本低廉,适合大工业化生产,处理后的红辣素,果胶类胶状物、树脂和蜡质等杂质大部分已分离出去,在后续加工工艺中,可减少设备的负担,节约能耗,缩短工艺过程,增加产能,脱胶后的红辣素,加工过程不会产生泡沫,粘度低,流动性好,色泽红亮,得率高,节约生产成本,提高劳动效率和产品品质。
关键词:辣椒,辣椒提取物,辣椒红色素,果胶,树脂,蜡质,糖类。
The hot pepperextraction eliminates the rubber rogue craft
HuangZaixing
The natural pigment applied technology promotes the laboratoryguangdong jiedong515549
Abstract: This article elaborated that the hot pepper extraction red spicyelement except the rubber rogue craft, to the capsanthin extraction red spicyelement increase degumming agent 45℃, after stirring 30min, to 30℃, settles 120min, separates the colloid, the supernate concentrationrecycling resolver obtains the degum red spicy element, the hot peppererythrophyll rate may reach 99.12%, the settling reduces 67.90%, the acetoneinsoluble substance reduces 93.54%. Uses this method degum processing simply,the craft convenient, does not need the large-scale complex equipment, thetechnological process time is short, the production cost was inexpensive, suitsthe big industrialization production, after the processing red spicy elementalready impurities and so on pectin class colloid, resin and waxiness separatesmajority, might reduce equipment's burden in the following processing craft,saved the energy consumption, reduced the technological process, increased producesenergy, after the degum red spicy element, the processing process frothing, theviscosity will not be low, the fluidity was good, luster red bright, rate washigh, saves the production cost, raised the labor efficiency and the productquality.  
Key words:Capsicum,Extract of capsicum,capsanthin,pectin,resin,waxiness,saccharide.
1.前言
目前国内辣椒提取物发展迅猛,我国已成为世界辣椒提取物供应大国,在现阶段国内辣椒提取物,普遍存在胶状物含量较多,影响辣椒提取物质量的现象,辣椒提取物由于地域和品种的不同,其胶状物也存在很大差异,特别是新疆地区种植的辣椒,果胶和糖类含量比较高,而新疆又是我国辣椒的主产区,目前比较有实力的国内提取厂家,都在新疆设有提取工厂或原料基地,本工艺针对新疆生产的辣椒提取物,果胶、树脂、糖类、蜡质等含量较高的实际情况,进行了大量试验,总结出一套确实可行,方法简单,成本低廉,效果明显,适合工业化大规模生产的方法。
本实验研究的内容:对辣椒提取物进行胶状物和杂质的分离,总结出有效的分离方法,旨在提高我国辣椒提物的产品质量,使我国辣椒提取物在国际市场更具竞争优势,进一步提高我国辣椒提取物在国际市场上的占有率。
2.材料与实验方法
2.1原材料
本实验使用的原料,为新疆某色素公司使用今年新疆原产辣椒,提取的胶状物含量较多的红辣素,脱胶溶剂。
2.2实验设备
电动搅拌器,为实验室使用的普通带不锈钢搅拌头的搅拌器,数显恒温水浴锅,实验室高速离心机配离心杯,UV2450紫外可见分光光度计,精确度0.0001g分析天平,数显旋转蒸发器,1000ml分液漏斗,大小烧杯,容量瓶等玻璃器皿。
2.3工艺流程
红辣素    添加2倍脱胶溶剂      45℃搅拌30min    降温至30℃静置120min     离心分离     上清液浓缩回收溶剂     脱胶红辣素。
2.4操作方法
2.4.1在密闭容器中缓慢加入红辣素,直至添加完毕。
2.4.2将红辣素加热至45℃,在不断搅拌中,添加2倍于红辣素的预热至45℃的脱胶溶剂。
2.4.3在不搅进空气的状态下,搅拌30min后,停止搅拌,并迅速降温至30℃,静置120min。
2.4.4排掉下层污水,中层胶状物,4000r/10min离心分离,合并上清液,回收红辣素残余溶剂,得到高品质的脱胶红辣素。
浓缩回收后的脱胶红辣素,状态较稀,流动性非常好,色泽红亮、透明,经检测,脱胶红辣素的沉淀物降低了67.9%,丙酮不溶物降低了97.67%,由于胶状物等杂质大部分已经分离出去,在后续加工过程中不会产生泡沫,分离前后相关参数对比见表1。
离心分离出来的下层为富有弹性的果冻状胶状物,主要成分为果胶、糖类和蜡质,可考虑纯化回收果胶,分离出来的胶状物见附图1左图。
表1,红辣素脱胶前后对比
  
项目
  

质量,g


色价,E


沉淀物,%


丙酮不溶物,%


外观


脱胶前


100


66.54


2.71


36.06


粘稠,浑浊


脱胶后


97.55


67.61


0.87


2.33


稀,红亮,透明

从表1可以看出,由于去除了部分杂质,脱胶后的红辣素色价有所提高,脱胶后色价得率为99.12%,沉淀物降低了67.90%,丙酮不溶物降低了93.54%,其中沉淀物和丙酮不溶物为红辣素质量的重要指标,从表1可以看出脱胶实验效果突出,脱胶后红辣素从指标上和感官上都有明显的提高,红辣素品质得到极大的提升。
1.jpg
图1左图:分离出来的胶状物        右图:脱胶和未脱胶辣椒红色素色调对比
3.讨论与结论
3.1讨论
目前在辣椒提取行业里很多人在尝试脱胶技术,到目前为止,还没有很成功的报道,当前行业里有相当一部分人使用丙酮来脱胶去杂,效果不是很明显,并且丙酮成本高,回收和脱除溶剂残留需要较长的时间和较高的温度,这都会给辣椒红色素带来损伤,并且丙酮对辣椒红色素和辣椒素的溶解性能非常好,会有相当部分的辣椒红色素和辣椒素无法回收利用,辣椒素是辣椒提取物的一个副产品,可增加辣椒提取的综合效益,如果不能很好回收,势必影响总体效益。
采用脱胶剂进行脱胶处理,工艺简单,脱胶去杂彻底,色价得率高,脱胶剂无法溶解辣椒素和辣椒红色素,不会携带辣椒素和红色素,脱胶后的污水,经检测只有0.005个色价,基本可以忽略不计,另外,脱胶工艺时间短,加工温度低,整个过程对辣椒红色素损伤很少,脱胶剂大部分成分是纯净水,成本非常低廉,不会增加总体的生产成本。
3.2结论
采用脱胶剂,对辣椒提取物红辣素,在脱辣精制前进行脱胶处理,能把红辣素里面的大部分果胶、树脂、蜡质、糖类等亲水性胶状物质分离出去,辣椒红色素得率可达99%以上,得到的红辣素品质高,状态稀,流动性好,色泽红亮、透明,本实验过程中,红辣素的沉淀物降低了67.90%,丙酮不溶物降低了93.54%,去杂效果明显,工艺简单,成本低廉,对提高国内辣椒提取物的总体品质有借鉴和参考价值。

作者简介:
黄再兴,联系方式mailaingw@126.com,专攻天然色素应用技术,长期从事天然色素及天然提取物相关工作,积累了大量的天然色素相关产品的实际应用经验,欢迎业内和相关人士交流和探讨。

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